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不同地質環境下的優選接地工藝

不同地質環境下的優選接地工藝
高山地區的地網制作工藝
一般高山地區都是地網制作的難點,本文采用的是造井接地的方法;(主要針對巖石層面)高山一般多巖石,在巖石上做地網并不是不可能的事情。在地表土層下采用鉆孔方式打孔φ200*2000-3000mm(視環境而定),底部采用爆破方式搗碎地層巖石形成縫隙,澆注填充劑垂直放入非金屬接地體(燒結型),之后加入高分子降阻劑后適當加水,在加水下沉3-4小時后加入無水狀態的高分子降阻劑和適量填充劑后在距地表土層800mm處夯實,至此垂直接地體敷設完畢,開始敷設水平接地網;水平地網采用35平方以上銅纜撥皮后適當涂刷導電膠并在距地表500毫米處做水平地網線槽,線槽寬為200毫米,在線槽上施放無水狀態高分子降阻劑和適量填充劑將刷好導電膠的電纜按照網格形狀敷設好后埋土夯實;接地網的接地距離可以按照1.5*1.5/3.0*3.0m的距離敷設,每個十字型交叉點作為一個垂直接地體的連接點,最后把地網表層用細土填埋。
鹽堿風化石等地質條件下的地網制作
鹽堿地區的土壤中含有較高的腐蝕性物質,所以在一般這種環境下是不采用金屬材料作為接地體的,非金屬材料非常適合在這里使用,這里介紹膨脹石墨體在鹽堿風化石地質的埋植方法。風化石類的地質條件一類主要是由完全是風化石,另一類是由風化石和巨大花崗石混合物組成,土榱電阻率都在2000歐米以上,在這樣的條件下制作地網是非常困難的,工人施工難度陡然增大,有很多同行對此望而卻步。在這里我給大家介紹改善施工難度的方法,在施工前把要開挖澆灌充足的水,由于風化石組織結構較疏松,水分能滲透風化石內部當中,最好讓其泡12小時以上,這時風化石強度只相當于沙子被壓實的狀態,很容易施工的,這時在挖深1.2米寬0.2米的溝槽,如遇到巨大花崗石可繞過其安裝,這時在安裝膨脹石墨接地體水平放置,外面包裹填充劑,接地體之間用扁鋼連接,節點防腐處理,只需十數塊膨脹石墨接地體就可達到技術要求。注意回填土最好使用細黑土,如無條件也可使用挖出來的風化石,但一定要注意在剛回填的時候不要用大塊的風化石,盡量用細小的風化石土,一定要分層夯實。還有一類情況是土壤表面為10厘米厚的黑土,而在黑土下面完全是顆粒差不多的大小的鐵板砂,這是制作地網非常頭痛的事,把表層的黑土去掉,挖開下面的鐵板砂,每個接地極挖1.5米深的坑,這時每個坑由于鐵板砂的松散性很容易塌方的,如有擋板擋住周圍的鐵板砂最好,若無有擋板把坑挖的大一些即可,這時在坑的底部垂直于地面打一根長1.5-2米直徑φ30毫米的鍍鋅鐵管,在松散的鐵板砂上施工是很容易的,在在安裝好的鐵管上垂直連接膨脹石墨接地體,在距地表0.5米處作橫向扁鐵連接,十字交叉點想互連接,節點防腐處理,直接回填鐵板砂即可,接電阻值都可滿足使用要求。

 1、金屬接地材料
從80年代末到現在占領接地材料榜首的仍然是金屬接地材料(這里主要指銅材和鋼材),由于其具備良好的導電性和經濟性是接地工程中最重要的材料之一,但是由于金屬材料存在腐蝕問題,對接地電阻的影響也比較大,是安全生產中的一個大的隱患,這個問題一直困擾著用戶。一般在電信系統中早期的地網每四年就重新改造一次,起主要原因就是因為金屬材料的
防雷接地工程平屋頂防雷裝置做法
防雷接地工程平屋頂防雷裝置做法
腐蝕問題,而在鹽堿地區往往一兩年就要重新改造。而近年生產資料價格猛漲造成接地成本增加,使得金屬接地材料的缺點逐漸突顯;
2、非金屬接地材料
非金屬接地材料是目前行業里新生的一種金屬接地體的替換產品,由于其特有的抗腐蝕性能和良好的導電性和較高的性價比被廣大用戶所接受。目前非金屬接地產品主要是以石墨為主要材料,根據制作工藝不同主要有壓制和燒制兩種;第一種是普通壓制產品是石墨粉與導電水泥按照一定比例混合后,經過壓力壓縮定型后加少量水來達到整體固化,導電水泥起到增加整體強度的作用;這種工藝一般采用金屬通心的連接方式,即把金屬直接貫穿到兩端作為接地體的連接電極,同時也起到骨架的作用,這樣主要是利用金屬的高通流能力。壓制非金屬接地的產品存在著很大的問題,其一是石墨體與金屬電極的連接問題,由于壓制后的石墨整體與金屬材料之間的結合性不是很好,出現石墨整體與金屬材料互相分離的現象,這對故障電流通過接地體擴散到土壤當中起著阻礙作用;第二,壓制的產品整體強度性差,在施工的過程當中很容易破碎,在運輸過程中更得小心謹慎。所以在施工運輸應特別注意,壓制產品吸水性較好,但是由于是少量導電水泥的作用時間長后(放到地下后)很快就粉蝕了,接地提體的整體性可想而知,第三,壓制石墨體與金屬電極之間的體電阻一般都不不低于3-5歐姆,如果石墨體與金屬電極之間因為某種原因分離的話,其石墨體與金屬電極之間電阻更是不可想象,但壓制石墨接地體的生產工藝非常簡單,在者其材料成本比較低廉,但不能因為其價格的因素而忽略了其性能和使用壽命,所以一般環境下不建議用壓制的非金屬接地體;第二種是燒制的膨脹石墨非金屬接地體是采用純度在99%以上的鱗片石墨,經水洗、酸洗、烘干等數道工序后,經高溫使其膨脹自身體積50倍以上的石墨蠕蟲,這時石墨經氧化插層、高溫膨脹,而使層間裂解形成具有發達孔結構的膨脹石墨蠕蟲體,其表面及內部孔結構非常發達,表面積可達50~200m2/g。它發達的網狀孔結構,經分析結果表明,膨脹石墨蠕蟲體表面形成了豐富的多邊形網狀孔結構,其孔徑大小不等,主要分布范圍為1~3μm。,在經高壓定型制成膨脹石墨非金屬接地體毛坯,這時的石墨體由于其發達的網狀孔結構,經高壓使每個蠕蟲相互進入其自身非常發達的網狀孔中,其相互已經為分子間的聯接,所以膨脹石墨非金屬接地體不需要用粘接劑來使用使石墨粘在一起的,每個石墨蠕蟲聯接的表面積已是最大化,石墨經膨脹后,不僅保留了天然鱗片石墨材料所固有的耐高、低溫,耐酸、堿 腐蝕,導熱,導電,自潤滑和抗輻射等諸多優點,而且其特殊的網絡狀孔結構,還賦予它良好的壓縮性、回彈性、低應力高松弛率、高吸水、吸油性,以及熱、電導能力的高度異向性等許多獨特的功能,其導電性也過到最大化,電阻率可達16.465*10-6Ω.m,產品長度直流電阻為50 mΩ(相當于銅的導電性),在通過不低于1000度的高溫,不少于150小時的焙燒,去掉膨脹石墨體中最后剩余殘存少量雜質,同時其結合更加牢固,其搞壓強度不低于5.8Mpa,大減低產品在運輸和施工過程中的難度。它特有的內部網狀孔結構,使它有著很好的吸水和保濕性能,還有石墨本身良好的穩定性、抗腐蝕性、導電性、抗老化性、自身低電阻特性更是其它材料無法替代的,由于其本身對環境敏感度非常低,幾乎不受外界因素的影響,所以接地電阻值能夠在相當長的時間內保持不變的,這是傳統接地材料無法比擬的,這對地網每年維護的好處是不言面喻的,石墨基本結構就是碳,它對環境沒有任何污染,所以這種原料的產品屬于環保型產品。

 
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